МГД-перемешиватели

• Принцип действия
• Новое поколение МГДП и преимущества
• Влияние на производство
• Модернизация печей для установки МГДП
• Международные поставки

Быстрое и равномерное бесконтактное перемешивание всего объема расплава в печи

Принцип действия МГД-перемешивателей (МГДП / EMS) основан на создании бегущего электромагнитного поля, оказывающего бесконтактное силовое действие на расплав, находящийся на значительном расстоянии. В результате такого воздействия расплав приходит в интенсивное управляемое движение, обеспечивающее различные технологические процессы. Технология получил широкое применение в металлургии для перемешивания расплава в плавильных печах и миксерах.

Комплекс МГД-перемешивания является запатентованным высокотехнологичным наукоемким оборудованием и разрабатывается под индивидуальные требования и особенности объекта. Каждый проект является уникальным и, для формирования оптимального предложения, сопровождается компьютерным моделированием технологических процессов.

Новое поколение МГД-перемешивателей

За последние 7 лет нами выполнена большая работа по разработке нового поколения МГД-перемешивателей с компенсацией пульсирующих потоков:

• Увеличение механического КПД, за счет относительного снижения нормальной составляющей (эффект электромагнитной подушки) и мощности тепловыделения (эффект индукционного нагревателя)
• Управление пространственным и временным гармоническим составом магнитного поля, для интенсификации массообмена в фазе гомогенизации (мягкий разгон) и стимулирования растворения в фазе загрузки (эффект встряски)
• Улучшение массогабаритных показателей за счет оптимизации магнитной системы
• Улучшение электрического КПД за счет оптимизации конфигурации обмоток
• Увеличение надежности и эффективности за счет разработки адаптивной системы управления и модернизации системы охлаждения
• Улучшение качества за счет модернизации производства и перехода на современные материалы и технологии

Полный переход на бесканальное электромагнитное перемешивание на основе применения индукторов с воздушным охлаждением является закономерным результатом развития отечественной алюминиевой промышленности в направлении повышения надёжности и эффективности плавильно-литейного производства.

Мы на протяжении 40 лет предлагаем оборудование, имеющее следующие сравнительные преимущества:

• Наиболее технологически продвинутый метод перемешивания на современном рынке (?)
• Отсутствие риска зарастания каналов. Оборудование полностью независимо от загрузки и режима работы печи (?)
• Низкие годовые эксплуатационные расходы благодаря повышенной энергетической эффективности (?)
• Повышенная надежность и безопасность оборудования из-за отказа от водяного охлаждения (?)
• Меньшая нагрузка на систему электроснабжения (?)
• Долгой срок службы при минимальном техническом обслуживании (?)
• Высококвалифицированная команда технических специалистов НПЦ МГД обеспечивает непрерывное поддержание технологии и оборудования на самом современном уровне, а также обеспечивает быструю безопасную установку и профессиональное сопровождение при его эксплуатации

Влияние применения МГД-перемешивателей на производство

• Быстрое и равномерное перемешивание всего объема расплава в печи
• Повышение производительности на 10-20%
  • Сокращения времени плавления за счет значительного улучшения теплообмена с шихтой
  • Ускорение снятия шлака за счет возможности сгона при закрытой форкамере
  • Повышение точности легирования за счет снижения перегрева и переохлаждения
  • Улучшение эффективности теплообмена между нагревательной системой и расплавом
  • Снижение временных затрат на корректировку температуры и химического состава сплава
• Равномерное распределение менее чем за 8 минут
  • Снижение перепада температуры 100-150°С до 6°С
  • Повышение термического КПД печи за счет улучшения условий теплообмена
  • Увеличение срока службы огнеупора за счет снижения максимальной температуры локальных перегревов в расплаве
  • Увеличение скорости растворения компонентов сплава и их последующая гомогенизация в объеме ванны
• Снижение образования шлака в 2-3 раза
  • Известно, что скорость образования оксидов алюминия резко увеличивается при температуре выше 755°С. Так, при температуре 700-750°С это значение составляет 10-13 мг/см2/ч, а при температуре 770-800°С уже достигает 25-30 мг/см2/ч.
• Энергосбережение на 5-15%
  • Эффект зависит от временных циклов работы печи, соотношения загрузки лома и жидкого металла, компонентов сплава и методов их добавления, времени открытия форкамеры для удаления шлака, загрузки легирующих, лома и флюсов

Модернизация печей под установку МГД-перемешивателя

Одним из требований к установке МГД-перемешивателя на металлургическую печь является обеспечение отсутствия массивных ферромагнитных тел между расплавом и индуктором. Для этого в корпусе печи, выполненном из конструкционной стили, в зоне установки индуктора осуществляется монтаж «немагнитного гнезда».
Эти работы могут быть выполнены как при создании новых печей, так и при модернизации существующих. Более того, специалистами НПЦ МГД выполняются проектные работы по реконструкции существующих стационарных и поворотных печей, направленные на обеспечение возможности монтажа немагнитного гнезда для установки МГД-перемешивателя как при проведении капитального ремонта, так и без остановки работы печи.

• Дополнительная информация по врезке немагнитного гнезда для установки МГДП
• Реализованные проекты по модернизации печей с врезкой немагнитного гнезда

Лицензионный партнер на международном рынке

С 2009 года начата поставка комплексов МГД-перемешивания за рубеж через эксклюзивного партнера – ALTEK Europe Ltd под маркой SiberForce. В настоящее время реализовано более 60 комплексов на ведущие алюминиевые и металлургические заводы мира (Hydro, Novelis, Sapa, Alcoa, Balco и др.).